Spesifikasi untuk Penggunaan Coran Tekanan

April 03, 2024

6.1 Panaskan dan keseimbangan termal cetakan casting die.

Besarnya tegangan di dalam cetakan casting die secara langsung sebanding dengan gradien suhu di dalam cetakan casting die, dan perlu untuk meningkatkan suhu pemanasan sebelumnya secara tepat. Namun, suhu pemanasan awal yang berlebihan dapat menyebabkan penurunan kekuatan luluh bahan permukaan cetakan casting die, sehingga mempengaruhi kinerja kelelahan termal dari cetakan. Selain itu, menjaga keseimbangan termal selama proses produksi cetakan casting sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan penyegelan coran. Chiller harus digunakan terus menerus dan air pendingin tidak harus tiba -tiba dihidupkan atau dimatikan selama proses produksi. Ritme dan koherensi kerja menciptakan kondisi untuk menjaga keseimbangan termal die casting die.

6.2 Gunakan cat cetakan casting die.

Penggunaan pelapis memainkan peran penting dalam perlindungan bahan cetakan casting die. Area di mana lapisan tidak ditutupi secara merata biasanya area dengan erosi parah. Menyemprotkan lapisan ke dalam rongga cetakan suhu tinggi menghasilkan tekanan uap yang berlebihan, menyebabkan demolding dan percikan, mencegah film cat agar tidak sepenuhnya teradsorpsi ke permukaan cetakan. Rencananya adalah untuk meningkatkan tekanan penyemprotan, sehingga tetesan dapat memperoleh energi kinetik yang lebih tinggi, mengatasi fenomena kondensasi tetesan, dan mencapai tujuan lapisan seragam.

6.3 Pemeliharaan dan Perbaikan Casting Die Aluminium.

Selama penggunaan, pemeliharaan rutin cetakan casting dieak diperlukan karena deformasi dan pelonggaran pelat pendukung, pelat lengan, mekanisme penarik inti, dan mekanisme ejeksi adalah alasan penting untuk kerusakan awal pada cetakan casting die.

6.4 Spesifikasi untuk Pemasangan dan Penggunaan Cetakan Pengecoran Tekanan.

(1) Sebelum menggunakan cetakan casting die, pertama -tama baca instruksi dan tindakan pencegahan yang terkait dengan bahan cetakan casting die, pahami struktur dasar cetakan casting die, terutama urutan gerakan setiap slider pada cetakan casting die.

(2) Mulai cetakan casting die baru, perbaiki cetakan, lepaskan kotoran dan karat dari cetakan casting die, periksa apakah pemolesan tidak menyeluruh di rongga cetakan, periksa apakah bagian yang bergerak dari cetakan casting die, seperti Pelat geser, batang dorong, batang reset, dll., Diposisikan secara akurat, dan jika ada fenomena miring. Periksa permukaan cetakan, inti, pilar pemandu, pilar pemandu miring, silinder minyak, dll., Dan seharusnya tidak ada cacat seperti kontak, depresi, retakan, dll.

(3) Hubungkan air pendingin dan periksa apakah pipa air pendingin tidak terhalang dan tidak ada kebocoran; Periksa apakah sambungan antara silinder oli dan slider (lihat Gambar 11) dipasang dengan benar, strukturnya dapat diandalkan, dan aksinya fleksibel.

(4) Sebelum menggunakan cetakan casting die, diperlukan pemanasan sebelumnya. Perusahaan kami umumnya menggunakan pengisian gas cair dan senapan semprotan api untuk memanaskan cetakan casting die.