Poin dan pertimbangan utama untuk desain bagian casting aluminium paduan

August 09, 2024

1. Desain ketebalan dinding yang wajar

（1）. Ketebalan dinding adalah faktor signifikansi khusus dalam proses casting die, yang terkait dengan seluruh spesifikasi proses. Merancang ketebalan dinding yang terlalu tebal dapat mengakibatkan cacat permukaan eksternal seperti penyusutan, lubang pasir, pori -pori, dan butiran internal kasar, yang menyebabkan penurunan kinerja mekanis dan peningkatan kualitas bagian, menghasilkan biaya yang lebih tinggi. Jika ketebalan dinding desain terlalu tipis, itu akan menyebabkan pengisian cairan aluminium yang buruk, kesulitan dalam pembentukan, dan cacat mudah seperti kesulitan dalam mengisi permukaan casting dan kekurangan material, yang akan membawa kesulitan pada proses casting aluminium paduan.

（2）. Oleh karena itu, sambil memastikan bahwa casting memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, ketebalan dinding casting harus diminimalkan sebanyak mungkin dan ketebalan penampang harus dijaga seragam dan konsisten.

2. Batang penguatan desain yang wajar

（1）. Untuk casting die aluminium berdinding besar atau tipis, kekuatan dan kekakuannya buruk, dan mereka rentan terhadap deformasi. Pada titik ini, penggunaan iga penguat dapat secara efektif mencegah penyusutan dan fraktur bagian casting die, menghilangkan deformasi, dan meningkatkan kekuatan dan kekakuan bagian casting die. Sementara itu, iga penguat dapat membantu dalam aliran logam cair dan meningkatkan kinerja pengisian casting.

（2）. Desain batang penguat harus memperhatikan ketebalan pada akar yang tidak melebihi ketebalan dinding di lokasi ini, dan desain ketebalan umum adalah ~; Kemiringan demolding batang penguat umumnya dirancang untuk menjadi 1 ° hingga 3 °, dan semakin tinggi ketinggian, semakin kecil kemiringan demolding dirancang; Memperkuat akar bilah penguatan membutuhkan penambahan sudut bulat untuk menghindari perubahan mendadak pada penampang bagian, sambil membantu dalam aliran logam cair, mengurangi konsentrasi tegangan di bagian tersebut, dan meningkatkan kekuatannya.

3. Desain lereng cetakan yang wajar

（1）. Fungsi kecenderungan cetakan adalah untuk mengurangi gesekan antara casting dan rongga cetakan, memfasilitasi penghapusan casting, dan memastikan bahwa permukaan casting die tidak tergores, sehingga memperpanjang kehidupan cetakan.

（2）. Kecenderungan cetakan terkait dengan ketinggian casting die, dan semakin tinggi ketinggian, semakin kecil kecenderungan cetakan. Secara umum, kemiringan permukaan luar casting die adalah sekitar setengah dari kemiringan rongga bagian dalam. Namun, dalam desain praktis, kemiringan permukaan bagian dalam dan luar dari casting die dapat dirancang agar konsisten untuk mempertahankan ketebalan dinding yang seragam dan menyederhanakan desain struktural.

4. Cobalah untuk menghindari pemesinan sebanyak mungkin

（1）. Pemesinan dapat merusak lapisan padat pada permukaan bagian, mempengaruhi sifat mekaniknya, dan mengekspos pori -pori internal casting die, mempengaruhi kualitas permukaan dan meningkatkan biaya bagian.

（2）. Ketika pemesinan tidak dapat dihindari untuk bagian casting die, desain dengan jumlah pemotongan besar harus dihindari sebanyak mungkin. Desain struktural harus semudah mungkin untuk mesin atau mengurangi area pemesinan untuk mengurangi biaya pemesinan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan untuk menjaga kepadatan permukaan selama pemesinan untuk menghindari pemesinan yang berlebihan dan pembentukan pori -pori dan cacat permukaan eksternal.

5. Tunjangan Mesin Cadangan

Di daerah di mana akurasi dimensi tinggi atau kekasaran permukaan diperlukan pada permukaan datar tertentu dari bagian casting die, proses casting die mungkin sulit untuk secara langsung memenuhi persyaratan, dan pemrosesan selanjutnya diperlukan. Selama desain, tunjangan permesinan harus dicadangkan sebanyak mungkin, tetapi masalah yang disebabkan oleh tunjangan yang berlebihan juga harus dihindari.

6. Desain semprotan

Desain penyemprotan permukaan bagian casting die umumnya mengadopsi teknologi penyemprotan bubuk, yang didasarkan pada penyemprotan bubuk elektrostatik. Proses penyemprotan bubuk tidak menyebabkan polusi udara dan memiliki ketahanan asam yang baik, ketahanan alkali, dan ketahanan korosi.

Sebelumnya

Berikutnya

Hubungi kami

Author:

Mr. Kevin Lv

Surel:

info@kescasting.com

Phone/WhatsApp:

+8615012689472

Produk populer

Berita perusahaan