Kerugian dari Aluminium Aluminium Die Die Casting Prevention Prevention Tindakan untuk Inklusi Terak Oksidasi Udara

July 12, 2024

Kontrol secara ketat teknologi peleburan dan pemrosesan casting paduan aluminium, dengan cepat berbau, mengurangi oksidasi udara, dan mencapai pelepasan terak total. Paduan aluminium Al Mg harus dilebur di bawah agen penutup. Tungku leleh dan alat khusus harus dibersihkan dan bebas dari oksida logam. Mereka harus dipanaskan, dan cat bangunan harus dikeringkan dan diterapkan setelah aplikasi. Perangkat lunak sistem tuang untuk skema desain perlu memiliki katup pereduksi dan penstabil tekanan, buffering, dan kemampuan skimming terak. Menggunakan perangkat lunak sistem tuang yang miring, aliran cairan stabil dan tidak menyebabkan oksidasi udara sekunder. Lapisan arsitektur yang digunakan memiliki adhesi yang baik dan tidak menyebabkan detasemen selama seluruh proses penuang, yang mengakibatkan inklusi terak dalam casting die aluminium.

Prinsip Bentuk dan Generasi Inklusi Terak

Kerugian dari aluminium paduan casting oksidasi oksidasi slag inklusi:

Kegagalan untuk membersihkan limbah dari proses daur ulang mengakibatkan permintaan yang tinggi untuk limbah daur ulang

Pengembangan sistem penuangan yang buruk

Terak dalam cairan paduan aluminium tidak dibersihkan dengan rapi

Operasi penuangan yang sebenarnya tidak masuk akal, menghasilkan inklusi terak

Waktu penyimpanan yang tidak mencukupi setelah perawatan pemurnian dan kerusakan

Menurut analisis bagian -bagian yang rusak dalam casting paduan aluminium, ada tiga bentuk kunci inklusi terak di dalam gerbang: penyusutan, noda minyak, dan lapisan pengerasan dingin. Di antara mereka, noda minyak menyumbang sebagian besar dari jumlah total inklusi terak, menyumbang lebih dari 60% dari jumlah total inklusi terak; Lapisan keras dingin menyumbang sekitar 35% dari total inklusi terak; Dan jenis penyusutan menyumbang 5% dari total inklusi terak. Setelah menghancurkan kue sariawan dari bagian -bagian casting aluminium paduan, berbentuk tidak teratur, struktur internal yang relatif bersih, dan penyusutan yang serupa seperti pori -pori muncul di sariawan. Permukaan gerbang bagian -bagian casting aluminium paduan dengan penyusutan dan inklusi terak memiliki penyok, dan penampilannya masih tidak halus setelah memoles dan menyemprotkan. Penyebabnya adalah bahwa suhu gerbang dalam sangat tinggi (suhu cetakan maksimum yang dievaluasi adalah 380 ℃), yang merupakan lokasi kondensasi akhir, menyebabkan cairan AL tidak dapat mengejar ketinggalan dengan pengecoran logam, yang mengakibatkan cacat penyusutan .